Tiszta volfrámhuzalegyike a sok wolfram termék közül. A wolfram egy színesfém, és fontos stratégiai fém. A volfrámércet az ókorban "nehéz kőnek" nevezték. 1781-ben a svéd kémikus, Carl William Scheele felfedezte a scheelit és kivont belőle egy új elemi savat, a volfrámsavat. 1783-ban a spanyol Depuria felfedezte a wolframitot, és kivont belőle volfrámsavat. Ugyanebben az évben a wolfram-trioxid szénnel való redukciója először kapott wolframport, és el is nevezte az elemet. A földkéreg volfrámtartalma 0,001%. 20 féle volfrámtartalmú ásványt fedeztek fel. A volfrámlerakódások általában a gránit magma aktivitásával jönnek létre. Az olvasztás után a wolfram egy ezüstösen fehér fényes fém, nagyon magas olvadásponttal és nagy keménységgel. A volfrám a legmagasabb olvadáspontú fém. A volfrámhuzal a volfrámnak ezt a tulajdonságát testesíti meg.
A wolfram egy színesfém. Az emberek általában két kategóriába sorolják a fémeket színük és tulajdonságaik szerint: vasfémek és színesfémek. A vasfémek elsősorban a vasra, mangánra, krómra és ezek ötvözeteire utalnak, mint az acél, nyersvas, vasötvözet, öntöttvas stb. A vasfémektől eltérő fémeket színesfémeknek nevezzük. A volfrám a színesfémek kategóriájába tartozik. A színesfém ötvözetek szilárdsága és keménysége általában nagyobb, mint a vasféméké, ellenállásuk nagyobb, mint a vasféméké, hőmérsékleti ellenállási együtthatójuk kicsi, és jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezért a wolfram, mint színesfém, nagyon nagy szilárdságú és keménységű. E tulajdonsága miatt a nagy keménységű és erős kopásállóságú volfrám-karbidot széles körben használják vágószerszámokban és bányászati szerszámokban. A volfrámhuzal szintén a nehéz fémtermékek közé tartozik.
1. Kémiai összetétel
|
Fokozat |
W tartalom min, % |
Összes szennyező elem Max, % |
Minden elem Max, % |
|
W1 |
99.95 |
0.05 |
0.01 |
|
W2 |
99.92 |
0.08 |
0.01 |
2. Specifikáció
|
Átmérő, mm |
Átmérő telorance, % |
Súly (200 mm), mg |
Hossz min, m |
|
0.012−0.06 |
- |
>0.44−10.91 |
700 |
|
0.06−0.1 |
- |
>10.91−30.30 |
400 |
|
0.1−0.15 |
-- |
>30.30−68.18 |
250 |
|
0.15−0.2 |
- |
>68.18−121.20 |
150 |
|
0.2−0.35 |
- |
>121.20−371.19 |
100 |
|
0.35−0.7 |
±1,5-±2,5 |
- |
ugyanaz, mint 150 g |
|
0.7−1.8 ± |
±1.0 - ±2.0 |
- |
ugyanaz, mint a 20 |
3. Funkció
- Magas hőmérsékletű tulajdonság: az adott alkalmazásoknak megfelelően, magas hőmérsékletű tulajdonságkövetelmények.
- Átmérő konzisztencia. két egymást követő 200 mm-es huzaldarab súlyeltérése kisebb, mint a névleges érték 0,5%-a
- Egyenesség: Normál volfrámhuzal az ügyfelek igényei szerint
- Kiegyenesített volfrámhuzal. 100 um-nál vékonyabb volfrámhuzalhoz. a függőleges magasság 500 mm szabadon, a felfüggesztett huzal nem lehet kisebb 450 mm-nél: a 10 oum vagy annál vastagabb volfrámhuzal esetében a maximális ívmagasság két pont között 100 mm távolságban 10 mm
- Felületi feltételek: sima felület, repedés-, sorja-, repedés-, horpadás- és pontmentes. zsírszennyeződés.
4. Gyártási folyamatok
A tiszta volfrámhuzal feldolgozási folyamata általában a következő lépéseket tartalmazza:
1) Anyag-előkészítés: A tiszta wolfram nyersanyagokból 99,95%-nál nagyobb tisztaságú volfrámot vonjon ki, majd porkohászatot vagy olvasztást hajtson végre volfrámdarabokká.
2) Kovácsolási eljárás: A wolfram tuskót többször megkovácsolják, hogy finom szemcsés és egyenletes sűrűségű testet alkossanak.
3) Hideghúzási feldolgozás: a wolfram tuskót egy huzalhúzó gépen keresztül hidegen húzzák vastag huzalrúdba, és a húzó kenőanyag bizonyos hányadát használják fel a felület kenésének fenntartásához.
4) Hőkezelés: A volfrámhuzalt felmelegítik, hogy kiküszöböljék a nyújtási folyamat során keletkező belső feszültséget, és javítsák szilárdságát és szívósságát.
5) Feldolgozás és formázás: használjon volfrámhuzal-feldolgozó berendezést a volfrámhuzal különböző átmérőjű és formájú vágásához, tekercseléséhez és formázásához.
6) Ellenőrzés és csomagolás: A feldolgozott tiszta volfrámhuzal minőségét megvizsgálják, szabványos termékekbe csomagolják, és szabványos és tételinformációkkal látják el.
5. Alkalmazási mezők
A tiszta volfrámhuzalt számos területen széles körben használják, különösen magas hőmérséklet, nagy nyomás és nagy vákuum környezetben. Az alábbiakban több fő alkalmazási terület található:
1) Hőfeldolgozás: Izzószálak készítésére, ívfeldolgozásra stb.
2) Félvezető: A félvezetőiparban használják, különösen a félvezető berendezések hőelemeinek gyártásában.
3) Orvosi eszközök: Műtét utáni sebgyógyulás gyártására használják.
4) Aerospace: turbinalapátok, rakétafúvókák stb. készítésére használják.
A végső tiszta volfrám fémhuzaltermékeket általában magas hőmérsékletű berendezésekben és elektronikus eszközökben használják, például kondenzátorokban, nagy teljesítményű kisülőcsövekben, félvezető kerámiákban és más területeken.
Népszerű tags: tiszta volfrámhuzal, Kína tiszta volfrámhuzal gyártói, beszállítói
